機(jī)械五金加工行業(yè)信息
深圳精密零件加工之零配件的內(nèi)圓磨削
砂輪的工作條件比外圓磨削差得多。外徑受到被加工孔直徑限制，磨削線速度低。單位時(shí)間內(nèi)每顆磨粒的切削次數(shù)多，砂輪磨損快，需要經(jīng)常_ 整和更換。砂輪軸直徑小剛性差，容易發(fā)生振動(dòng)，因此，表面粗糙度值難以減小。
03月12日 更新
福建莆田電解加工質(zhì)量控制有哪些呢
電解加工中，進(jìn)給速度的大小往往影響到加工間隙的大小，即影響著工件尺寸和成形精 度》電解加工中所涉及的間隙包括端面平衡間隙、法向平衡間隙和側(cè)面間隙。
03月11日 更新深圳鹽田切屑形成機(jī)理是什么呢
切削加工過程中被切除的多余材料稱為切屑（chip)。切屑形成是一個(gè)復(fù)雜過程，在不同條件下切屑的形成機(jī)理不同，因而切屑會(huì)呈現(xiàn)出不同形態(tài)。在對(duì)塑性材料進(jìn)行切削加工時(shí)，由于工件材料剪切滑移而形成切屑，所以切屑的形態(tài)有帶狀、擠裂、單元型；對(duì)脆性材料進(jìn)行加工 時(shí)，由于工件中裂紋擴(kuò)展而形成切屑，所以其形態(tài)主要為崩碎狀切屑，但在某些條件下也可獲得連續(xù)帶狀或剪切型切屑。
03月11日 更新福建福鼎趄聲波振動(dòng)珩磨系統(tǒng)原理圍
當(dāng)油石附加軸向振動(dòng)時(shí)，其切刃的前角 增大，大多數(shù)油石磨粒切削前角為負(fù)值，當(dāng)增大刃傾角七時(shí)，使前角由負(fù)向正轉(zhuǎn)化，即切刃變得 鋒利，有利于切削。徑向振動(dòng)切削既有分離切削，有利于冷卻潤滑,又有前角變大，切刃趨于鋒 利的特點(diǎn)。
03月11日 更新福建龍巖水射流加工工藝及應(yīng)用是什么呢
水射流的壓力和流量取值范圍很廣，形式也多種多樣，因此它的應(yīng)用就非常廣泛。水射流 的應(yīng)用起源于采礦業(yè)，后較多用于工業(yè)清洗、工業(yè)除鎊和工業(yè)切割。近年來，得益于水射流壓 力的提高，機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展等技術(shù)進(jìn)步.其在材料切割領(lǐng)域的應(yīng)用更為廣泛。
03月11日 更新江蘇泰州納米加工技術(shù)都有那些用途和特點(diǎn)呢
納米微粒由于尺寸小，表面積大，表面能高，位于表面的原子占相當(dāng)大的比例。這些表面 原子處于嚴(yán)重的缺位狀態(tài)，其活性極高，極不穩(wěn)定，很容易與其他原子結(jié)合，從而產(chǎn)生一些新的 效應(yīng)。
03月11日 更新深圳光明高速磨削加工技術(shù)加工專業(yè)嗎
高速磨削技術(shù)是磨削工藝本身的革命性躍變，是適應(yīng)現(xiàn)代高科技需要而發(fā)展起來的一項(xiàng) 新興綜合技術(shù)，集現(xiàn)代機(jī)械、電子、光學(xué)、計(jì)算機(jī)、液壓、計(jì)量及材料等先進(jìn)技術(shù)于一體。隨著砂 輪速度的提髙，目前比磨削去除率已猛增到了 3 000 mm3/(mm« s)以上，可與車、銑、刨等切 削加工相媲美，尤其近年來各種新興硬脆材料(如陶瓷、光學(xué)玻璃、光學(xué)晶體、單晶硅等）的廣泛 應(yīng)用更推動(dòng)了高速磨削技術(shù)的迅猛發(fā)…
03月09日 更新深圳鹽田區(qū)水射流及磨料流加工技術(shù)原理是什么
水射流加工是以一束從小口徑孔中射出的高速水射流作用在材料上，通過將水射流的動(dòng) 能變成去除材料的機(jī)械能，對(duì)材料進(jìn)行清洗、剝層、切割的加工技術(shù)。水射流是噴嘴流出形成 的不同形狀的高速水流束，它的流速取決于噴嘴出口直徑及面前后的壓力差。加工機(jī)理是由 射流液滴與材料的相互作用過程以及材料的失效機(jī)理所決定的。
03月09日 更新江蘇鎮(zhèn)江切削加工技術(shù)專業(yè)加工技術(shù)一流
刀具磨損后，切削刃變鈍,切削作用減小，擠壓作用增大，切削區(qū)的變形增加；同時(shí)，磨損后 的刀具實(shí)際工作后角變成零度，使后刀面與加工表面間的摩擦加大，從而引起切削溫度升高。
03月09日 更新深圳國龍精密機(jī)械加工認(rèn)為加工不僅僅需要好的數(shù)控設(shè)備，還需要好的員工操作
進(jìn)行非球面零件加工時(shí)，要考慮所加工零件的材料、形狀、精度和口徑等因素，對(duì)于銅、鋁等軟質(zhì)材料，可以用單點(diǎn)金剛石切削(SPDT)的方法進(jìn)行超精加工，對(duì)于玻璃或塑料等，當(dāng)前主要采用先超精密加工其模具。
03月04日 更新深圳國龍精密機(jī)械加工由于制造出色所以得到了客戶的連續(xù)性多次合作
根據(jù)CBN刀具的上述特點(diǎn)，它應(yīng)該最適合于高硬度淬火鋼、高溫合金、可切削軸承鋼(60?62HRC)、工具鋼（57?60HRC)、高速鋼（6 2 H R C )等材料的高速加工。在淬硬模具鋼的加工中，用CBN刀具進(jìn)行高速切削，可以起到以銑代磨的作用，大大減少手工修光工作量，因而可大幅度提高加工效率。這一點(diǎn)是金剛石刀具所不能勝任的。
03月04日 更新江門新會(huì)ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證哪家做的比較便宜？
江門新會(huì)ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證哪家做的比較便宜？質(zhì)量管理體系認(rèn)證是由國家認(rèn)可的認(rèn)證機(jī)構(gòu)依據(jù)審核準(zhǔn)則，對(duì)受審核方的質(zhì)量管理體系通過實(shí)施審核及認(rèn)證評(píng)比，確認(rèn)受審核方的質(zhì)量管理體系的符合性及有效性，并頒發(fā)證書與標(biāo)志的過程。
02月02日 更新深圳國龍精密機(jī)械加工重視人才的培養(yǎng)，給員工培訓(xùn)提升的機(jī)會(huì)，讓員工與公司共成長共發(fā)展
刀具后角的大小決定著刀具后面與工件表面的摩擦情況。后角大，摩擦力小，切削力也相應(yīng)減少；但后角過大也會(huì)使刀具強(qiáng)度減弱。用髙速鋼車刀車削薄壁零件時(shí)，刀具后角取6°~12°，加工鑄鐵類薄壁件時(shí)后角取6° ~8°;用硬質(zhì)合金刀具時(shí)，后角取4°~12°，精車時(shí)可取較大的后角，粗車時(shí)取較小的后角。
12月30日 更新深圳精密零件加工國龍精密機(jī)械將面向市場，勇于探索，促進(jìn)發(fā)展
一般軸類零件按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為光軸、階梯軸、空心軸和異形軸（包括曲軸、半軸、凸輪軸、偏心軸、十字軸和花鍵軸等） 四類。若按軸的長度和直徑的比例來分，又可分為剛性軸（L/rf矣1 2 ) 和撓性軸（L/d為1 2 ) 兩類。
12月30日 更新深圳國龍精密機(jī)械加工從小型制造到世界名企，從深圳到世界各地，國龍全程陪伴
W18Cr4V (18-4-1)鎢系高速鋼18-4-1高速鋼具有較好的綜合性能。因含釩量少，刃磨工藝性好。淬火時(shí)過熱傾向小，熱處理控制較容易。缺點(diǎn)是碳化物分布不均勻，不宜制作大截面的刀具。熱塑性較差。又因鎢價(jià)高，國內(nèi)使用逐漸減少，國外已很少采用。
12月29日 更新深圳國龍精密機(jī)械加工認(rèn)為產(chǎn)品想要加工好，要員工好，設(shè)備好，流程好，客戶才能好
切削熱通過對(duì)切削溫度的影響來影響切削過程，切削溫度是指刀具表面上切屑和刀具接觸處的平均溫度。切削溫度的高低取決于產(chǎn)生熱量的多少及熱傳散的快慢。切削產(chǎn)生的熱量少、傳遞熱量的速度快，則切削溫度低；
12月28日 更新深圳國龍精密機(jī)械加工專業(yè)加工鋁零件，銅零件，不銹鋼零件，以及精密夾具加工
盡量減少精密機(jī)械加工機(jī)床中的熱源。如機(jī)床主軸采用空氣軸承代替液體靜壓軸承以減少發(fā)熱量；使用發(fā)熱量小的電動(dòng)機(jī)；將發(fā)熱器件放在機(jī)床床身以外。
12月26日 更新上海TP304不銹鋼盤管生產(chǎn)加工廠家談?wù)搹?fù)旦4學(xué)霸亮相刷新學(xué)霸新高度
上海TP304不銹鋼盤管生產(chǎn)加工廠家談?wù)搹?fù)旦4學(xué)霸亮相刷新學(xué)霸新高度。“學(xué)霸”有多“霸氣”？在昨天復(fù)旦大學(xué)2012-。2013學(xué)年獎(jiǎng)學(xué)金頒獎(jiǎng)典禮上，4位當(dāng)之無愧的“學(xué)霸”亮相，刷新“學(xué)霸”新高度。不銹鋼銷售熱線：18866435799 劉經(jīng)理
12月25日 更新福建漳州硅刻蝕方法有哪些分類呢
早期的制造業(yè)以濕法刻蝕為主。濕法刻蝕是將覆蓋有抗蝕光刻膠的基底放人化學(xué)腐蝕劑 中，膠層鏤空處的基底材料在化學(xué)腐蝕劑的作用下開始腐蝕。腐蝕速度根據(jù)所采用的腐蝕劑 和被腐蝕的材料種類會(huì)有很大不同，在一定的時(shí)間后達(dá)到所需要的腐蝕深度，獲得微結(jié)構(gòu)件。
12月17日 更新深圳龍華新區(qū)兩種不同加工基準(zhǔn)的葉片工藝路線是什么
如前所述，雖然近年葉片電解加工生產(chǎn)的發(fā)展較為遲緩，缺乏突破性的進(jìn)展，但由于新型 航空、航天推進(jìn)器及汽輪機(jī)的發(fā)展，對(duì)難加工材料、特殊形狀、高精度的新型葉片，更需要采用 電解加工，但也提出了更高的要求。而隨著高科技的發(fā)展，電解加工技術(shù)近年有了新的突破， 在葉片加工上已顯示出其實(shí)用價(jià)值和應(yīng)用前景。
12月16日 更新