福建泉州磚機(jī)廠家疑難問題及解決方法
1、首先根據(jù)您當(dāng)?shù)厝说臈l件選擇最性價比高的原料，根據(jù)產(chǎn)品的不同類型選擇適合的材料粒度、砂漿配合比。以確保您的出磚速度產(chǎn)品的質(zhì)量，篩除材料中不合格的臟物，以確保機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)行，避免受損機(jī)器設(shè)備引起多余的修理成本費(fèi)和損害，做到經(jīng)濟(jì)效益利潤最大化。2、福建泉州磚機(jī)廠家在生產(chǎn)水泥磚的過程中，如果出現(xiàn)磚的壓實(shí)度達(dá)到要求但是磚體正中間位置出現(xiàn)壓塌現(xiàn)象。主要原因源于：磚沒有壓完成，上模限位開關(guān)沒有真正支座反力，或者震臺膠墩處于縮小情況，這時上模提高，磚喪失模具外壁的保護(hù)，在壓力的作用下磚被壓塌。
3、生產(chǎn)水泥磚時出現(xiàn)磚疏松、壓實(shí)度不足
主要原因：
（1）下料量不足：廷長布料時間。
（2）布料不一、開料慢：調(diào)整料的黏度，福建泉州磚機(jī)廠家是調(diào)整料車內(nèi)布料齒的位置，使布料齒位置做到在模具開料孔位置的上邊，確保布料齒的尺寸達(dá)到間距模具上平行面5毫米左右的位置。
4、生產(chǎn)水泥磚時，如出現(xiàn)脫模不順當(dāng)、費(fèi)力現(xiàn)象
解決：
（1）首先保證上模起、落穩(wěn)定；
（2）限制位完成之后，廷長顫動時間，使磚與模具外壁在顫動外有稍許的分離出來；
（3）在確保磚的壓實(shí)度的前提條件下降低入料量。
5、福建泉州磚機(jī)廠家生產(chǎn)水泥磚時，如出現(xiàn)在脫模過程中下模升高，上模進(jìn)而升起，半途磚脫出引起磚拉裂的主要原因及解決：
（1）上模壓力過低，上模上升上模進(jìn)而升起，應(yīng)將上模的壓力調(diào)大，標(biāo)準(zhǔn)以上模不是進(jìn)而升高起算；
（2）降低入料量，擠壓成型完成廷長震動時間，使磚與模具擺脫。
本文來源于展鵬磚機(jī)