一. 空壓機在開機前準備
1、查看油氣分離器中潤滑油的容量，正常作業(yè)后，油位計中油面在上限和下限中間之上為最佳。
2、查看供氣管路是否疏通，一切螺栓，接頭是否緊固。
3、查看低壓配電柜上的各種外表指示是否正確，電器接線是否無缺，接地線是否符合標準。
4、試車時，應從進氣口內參加0.5公升左右的潤滑油，并用手轉動數(shù)轉或許點動幾下，以防止發(fā)動時壓縮機內失油焚毀，特別留意不要讓異物掉入機體內，以免損壞壓縮機。
5、發(fā)動前，應翻開壓縮機排氣閥門，關閉手動排污閥，操作人員應處于安全方位。
1、查看油氣分離器中油位，稍微翻開油氣分離器下方的泄油閥，以掃除其內可能存在的冷凝水，確認無冷凝水后擰緊此閥，翻開壓縮機供氣口閥門。
2、合上電源開關，接通電源，調查操作面板上是否有反常顯現(xiàn)，相序是否正確，若有反常顯現(xiàn)應當即斷電，毛病處理后方可投入使用，本機有逆相維護，電機禁止回轉。
3、發(fā)動：按控制面版上的“發(fā)動”（ON）鍵，壓縮機按設定模式開始作業(yè)。此刻應調查顯現(xiàn)面板上的各種參數(shù)是否正常，（壓力不超越O.85MPa、排氣溫度不超越105笆），是否有反常聲音，是否有漏油情況，如有有必要當即停機查看。開機時，先開主機，約1分鐘后再開從機。
4、 停機：按控制面版上的“停機”（OFF）鍵，壓縮機開始泄載—段時間后，才會停機，不當即停機是正常現(xiàn)象。停機時，應停從機,后停主機。
5、 若空氣壓縮機呈現(xiàn)特殊反常情況，可按下緊迫停機按鈕，如需再重新發(fā)動要在2分鐘之后。
6、 空壓機禁止帶負荷發(fā)動，否則因發(fā)動電流過大而損壞電器元件。
7、 當空氣壓縮機不用時，應堵截電源，關閉壓縮機供氣口閥門。
排放冷卻器、油水分離器、排氣管路和風包中的積水。
三.停機檢修時，有必要擺開電源柜刀閘并掛牌、打接地。
1、 查看各種電氣外表指示是否正常。
2、 傾聽機器各部件作業(yè)聲響有無改變。
3、 查看各部件溫度不超越規(guī)則數(shù)值。
4、 查看潤滑油油位是否正常，作業(yè)中禁止摸拭轉動部位。
5、 更換油氣分離器時，留意靜電開釋，要把內金屬網(wǎng)和油桶外殼聯(lián)通起來，防止靜電累積引起爆破。一起須防止不潔物品掉入油桶內，以免影響壓縮機的作業(yè)。
6、 壓縮機因空載作業(yè)超越設定時間時，會主動停機，此刻，肯定不允許進行查看或維修作業(yè)，由于壓縮機隨時會恢復作業(yè)。帶單獨風機的機組，其風機的作業(yè)停止是主動控制的，切不可接觸電扇，以免造成人身傷害，機械查看有必要先堵截電源。