管道離心泵選型時(shí)機(jī)械密封材質(zhì)一定要能適合輸送的液體介質(zhì),通常清水型管道離心泵出廠都是丁晴橡膠機(jī)械密封,熱水型和不銹鋼耐腐蝕型配置氟橡膠機(jī)械密封，如果腐蝕性比較嚴(yán)重得選四氟材質(zhì)的機(jī)械密封，機(jī)械密封漏水的故障是管道離心泵中容易出現(xiàn)的故障之一,所以管道離心泵機(jī)械密封也屬于管道離心泵部件中比較關(guān)鍵的易損件之一機(jī)械密封處滲漏水可能是機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損、而造成機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損的原因有五個(gè)方面。
1、氣蝕。氣蝕主要產(chǎn)生于熱管道離心泵。由于介質(zhì)是熱水,水溫過高產(chǎn)生蒸汽,管道內(nèi)的氣體進(jìn)入泵腔內(nèi)高處,這部分的氣體無法排除,從而造成缺水運(yùn)行,機(jī)封干磨失效,氣蝕裝自動(dòng),更換機(jī)封。
3、缺水造成運(yùn)行干磨損壞。此現(xiàn)象多見于式安裝形式進(jìn)口處負(fù)壓,進(jìn)水管有空氣,泵腔內(nèi)有空氣,泵開機(jī)后,機(jī)封的磨擦高速運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生高溫,無法得到冷卻,檢查機(jī)封,彈簧張力正常,摩擦面燒焦發(fā)黑,橡膠變硬開裂。
4、安裝過松。觀察機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)平面,其表面有一層很薄的水垢,能夠擦去,表面基本無磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,或電機(jī)軸向竄動(dòng)造成。
5、安裝過緊觀察機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)平面,如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象,平面發(fā)黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失去彈性。這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。處理辦法:調(diào)整安裝高度,葉輪安裝后,用螺絲刀撥動(dòng)彈簧,彈簧有較強(qiáng)的張力,松開后即復(fù)位,有2-4mm的移動(dòng)距離即可