感應(yīng)淬火設(shè)備是目前一種比較新的工藝，它憑借著獨(dú)特的性能，被廣泛應(yīng)用到各行業(yè)中。感應(yīng)加熱淬火的原理是：電磁感應(yīng)，在工件表面層產(chǎn)生密度很高的感應(yīng)電流，然后迅速加熱至奧氏體狀態(tài)，接著快速冷卻，得到馬氏體組織的淬火方法。而感應(yīng)加熱淬火的質(zhì)量在很大程度上，是由您選擇淬火設(shè)備的構(gòu)造及形式有關(guān)。

據(jù)大連淬火設(shè)備的形狀，電源電流的頻率和輸入感應(yīng)器的功率大小，加熱工件和感應(yīng)器的距離，可以使得工件表面得到一定形狀和深度的加熱層。

同樣的感應(yīng)器，通過改變電流頻率和輸入功率，可以得到不同的加熱層。建議您調(diào)整感應(yīng)器和熱零件的間隙不超過2-5mm。(1)減?。嚎赡苁归g隙中的空氣被擊穿;(2)增大：這個(gè)間隙會(huì)降低加熱效率。

1. 形式：這個(gè)可根據(jù)工件形狀及具體情況來設(shè)計(jì)制造。

2. 匝數(shù)：感應(yīng)器的匝數(shù)主要根據(jù)淬火設(shè)備工作尺寸、功率大小、內(nèi)徑大小來確定。如果大連淬火工藝在加熱后馬上噴水，您可以制作成單匝感應(yīng)器，但是增加高度困難。
為了不降低高頻輸出效率，您可以用銅管彎成多匝，但是匝數(shù)不需要太多的，一般感應(yīng)器高度不超過60mm，匝數(shù)不超過3。

3. 制作材料：制作感應(yīng)器的材料采用：導(dǎo)電率不低于純銅電導(dǎo)率96%的黃銅;工業(yè)純銅(紫銅管)。