非標(biāo)刀具定制典型產(chǎn)品介紹-山高銑刀 1. Double OctomillTM山高雙面王銑刀 Double OctomillTM雙面王是集加工性能與經(jīng)濟(jì)性于一體的一款銑刀。每片刀片有16個(gè)切削刃和獨(dú)特的高精度刀片定位系統(tǒng)，在硬化定位銷(xiāo)的基礎(chǔ)上，提供一致的高質(zhì)量加工結(jié)果。既可以作為粗加工刀具使用，又可以作為精加工刀具使用。主要應(yīng)用于鑄鐵、鋼件和不銹鋼類(lèi)零件的加工中。
非標(biāo)刀具定制典型產(chǎn)品介紹-瓦爾特切槽銑刀 （1）產(chǎn)品簡(jiǎn)介：瓦爾特BLAXX（黑鋒俠），新型鋸片銑刀F5055。刀片嚴(yán)絲合縫地自?shī)A緊，切削力被良好地引導(dǎo)到刀具中，刀片被端端正正地牢牢夾緊，工藝可靠性高。即便轉(zhuǎn)速再高，也不會(huì)撼動(dòng)極度牢固的夾緊系統(tǒng)。再加上銑刀體的徑向和軸向圓跳動(dòng)極低，因此可以將振動(dòng)降到最低水平。刀片材質(zhì)是Tiger·tec® Silver WSM33S和WS…
非標(biāo)刀具定制螺紋旋風(fēng)銑制造接骨螺釘可延長(zhǎng)?刀具壽命 目前，螺紋旋風(fēng)銑刀具應(yīng)包括專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)的精磨刀片和半成品，并且應(yīng)兼容于大多數(shù)類(lèi)型和構(gòu)造的滑動(dòng)刀架主軸。盡管大批量生產(chǎn)擁有完善的工藝流程，但滿足更高的生產(chǎn)及新零件需求還需要新的加工技術(shù)，如螺紋旋風(fēng)銑中更先進(jìn)的刀具環(huán)概念。
非標(biāo)刀具定制微切削加工在?醫(yī)療器件制造業(yè)的應(yīng)用 許多醫(yī)療器件的一個(gè)共同特點(diǎn)是其螺紋廓形復(fù)雜多變，且對(duì)尺寸精度要求很高。加工接骨螺釘遇到的挑戰(zhàn)往往在于其大長(zhǎng)徑比。這種螺釘?shù)拈L(zhǎng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其直徑，使其加工更為困難，因?yàn)樵诩庸み^(guò)程中螺釘很容易彎曲。此外，現(xiàn)在很多接骨螺釘要求采用更大的螺旋角，用單刃螺紋刀具進(jìn)行加工難度更大。
非標(biāo)刀具定制刀具磨損的原因 刀具磨損不同于一般的機(jī)械零件的磨損，因?yàn)榕c刀具表面接觸的切屑底面是活性很高的新鮮表面，刀面上的接觸壓力很大（可達(dá)2~3GPa）接觸溫度很高（如硬質(zhì)合金加工鋼，可達(dá)800~1000℃以上），所以刀具磨損存在著機(jī)械的、熱的和化學(xué)的作用，既有工件材料硬質(zhì)的刻劃作用而引起的磨損，又有粘結(jié)、擴(kuò)散、腐蝕等引起的磨損。
非標(biāo)刀具定制拉刀拉削速度的選取 拉削速度一般在1～18m/min。當(dāng)拉刀齒升量大時(shí)拉削速度應(yīng)取小一些，拉削較硬材料（280～320HBW）或較軟材料硬度<170HBW時(shí)，拉削速度應(yīng)相應(yīng)降低。拉削硬度>320HBW時(shí)，拉削速度更應(yīng)該降低。拉削表面粗糙度值Ra<1.6μm時(shí)，拉削速度應(yīng)控制在2m/min以下。
非標(biāo)刀具定制拉刀齒升量α f的選取 齒升量α f是拉刀兩相鄰刀齒在半徑方向上的尺寸差，稱(chēng)為拉刀的齒升量。齒升量也是拉刀每齒的切削厚度和進(jìn)給量，拉刀齒升量的大小直接影響著拉削表面的質(zhì)量、拉削力和拉刀的結(jié)構(gòu)，是拉刀的最重要的參數(shù)之一。
非標(biāo)刀具定制螺尖絲錐的功能和特點(diǎn) 螺尖絲錐，其加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果很好，通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用螺尖絲錐。其特點(diǎn)是螺尖絲錐的芯部尺寸設(shè)計(jì)比較大，強(qiáng)度較好，可承受較大的切削力。因前端鋒刃槽部有特殊的槍膛刃槽設(shè)計(jì)，所以排屑容易，扭力小、精度穩(wěn)定使絲錐耐久性更佳。
非標(biāo)刀具定制淬火鋼的切削加工 金屬經(jīng)過(guò)淬火獲得高硬度的鋼俗稱(chēng)淬火鋼，其組織一般為馬氏體，硬度可在50～65HRC之間，淬火鋼在難切削材料中占有較大比重。它的傳統(tǒng)加工工藝基本是采用磨削，但磨削效率低，且淬火后對(duì)一些薄壁、復(fù)雜零件進(jìn)行磨削加工，工件極易產(chǎn)生變形，影響加工精度和質(zhì)量。目前，由于高硬度刀具材料的出現(xiàn)和發(fā)展，采用車(chē)、銑、鏜等刀具，來(lái)替代傳統(tǒng)的磨削工藝，已成為國(guó)內(nèi)外切削加工淬火鋼的一種…
非標(biāo)刀具定制-裝刀器 裝刀器即為刀具的裝配夾具，用于組裝和拆卸刀柄，一般常將裝刀器分為兩種，一種是普通裝刀器，一種是模塊化裝刀器。普通裝刀器由于結(jié)構(gòu)限制，只能應(yīng)用于固定幾種型號(hào)的刀柄，而模塊化裝刀器可以通過(guò)改換襯套和法蘭盤(pán)，而使之與各種型號(hào)的刀柄配套，這樣就可以應(yīng)用于各種型號(hào)的刀柄。
非標(biāo)刀具定制液壓刀柄的典型產(chǎn)品-5834型液壓刀柄 5834型液壓刀柄屬于HSK-A型 1）應(yīng)用場(chǎng)合：用于高速加工和高精度的良好選擇。由于其較低的徑向剛性不推薦將其用于，高徑向力的場(chǎng)合。2）特點(diǎn)：一個(gè)內(nèi)部活塞將液壓流體壓入刀柄孔周?chē)那恢小８邏菏沟稐U柄部沿360°產(chǎn)生一致的夾持作用，以極高精度夾緊切削刀具。該孔具有一個(gè)螺旋槽，可以收集被意外留在刀柄上的污物、機(jī)…
非標(biāo)刀具定制渦輪加工事例 渦輪一般由低合金鋼或不銹鋼制成，在燃?xì)廨啓C(jī)的離心壓縮機(jī)中起著關(guān)鍵作用。渦輪一般被規(guī)劃成由：一個(gè)帶進(jìn)水口的短圓柱體，用于徑向推進(jìn)流體的葉片以及一個(gè)用于銜接驅(qū)動(dòng)軸的花鍵孔或螺紋孔。這類(lèi)零件往往包括許多薄壁要加工，需求運(yùn)用懸深極長(zhǎng)的刀具，因此對(duì)其加工效率而言十分富有挑戰(zhàn)性。
非標(biāo)刀具定制難加工資料斷屑的應(yīng)戰(zhàn) 鈦合金是眾人皆知的不良導(dǎo)熱 體，也就是說(shuō)高溫保持在切削點(diǎn)上， 導(dǎo)致能產(chǎn)生焊接、粘結(jié)和分散等合金 化傾向，切削刃會(huì)很快被損壞。鈦 合金的切削特性是產(chǎn)生一種薄的高 速切屑，它很難被折斷成可操控的碎 屑。一般，這種切屑將使傳統(tǒng)的冷卻 傳輸體系偏移，導(dǎo)致切削點(diǎn)缺少冷卻 液，并損壞零件。運(yùn)用大正前角且切 削刃尖利的傳統(tǒng)刀具可以使這些影 響最小化，可是生成的長(zhǎng)切屑很…
非標(biāo)刀具定制老百姓喜愛(ài)的品牌 連環(huán)LINKS哈爾濱量具刃具集團(tuán)有限責(zé)任公司創(chuàng)建于1952年，是我國(guó)“一五”期間156項(xiàng)重點(diǎn)工程中唯一制造工量具產(chǎn)品的企業(yè)，被稱(chēng)為“共和國(guó)工具制造業(yè)的驕子”。經(jīng)過(guò)近六十年的創(chuàng)新發(fā)展，哈量集團(tuán)已成為中國(guó)最大的精密工量具制造企業(yè)。哈量集團(tuán)下設(shè)3個(gè)國(guó)內(nèi)子公司、1個(gè)德國(guó)子公司和13個(gè)生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)廠，擁有量?jī)x研究所（國(guó)家級(jí)）、，量刃具研究所、數(shù)控刀具研究所、數(shù)控機(jī)床研究所和…
非標(biāo)刀具定制鉸削 鉸削和鏜削比較往往能夠到達(dá)更高的功率，由于鉸刀的齒數(shù)較多。可是鉸刀和鏜刀比較無(wú)法批改孔的方位精度。因此在需求高功率精加工而對(duì)孔的方位精度又沒(méi)有太高要求的時(shí)分咱們能夠考慮運(yùn)用鉸刀而不是鏜刀。
非標(biāo)刀具定制UG編程2D倒角與3D倒角的辦法 咱們?cè)诩庸ひ恍┠＞吖ぜ蛘呤且恍┊a(chǎn)品零件時(shí)，常常需求在利角方位倒C角,因?yàn)橐恍├欠轿贿^(guò)分鋒利，在操作人員拿工件時(shí)常常會(huì)割傷手指。所以要求高的工件都需求在利角方位倒上C角，這樣不僅不會(huì)割傷手，還會(huì)比較漂亮 ，并且也能夠去除加工留下的毛刺。在用UG做倒C角時(shí)，咱們會(huì)遇到兩種形狀，便是平面倒角和曲面倒角，也便是咱們說(shuō)的2D倒角和3D倒角。
非標(biāo)刀具定制圓柱蝸桿傳動(dòng)類(lèi)型 阿基米德蝸桿傳動(dòng)——ZA型 特色： 1)端面為阿基米德螺旋線，軸截面內(nèi)的軸向齒廓為直線，齒面為阿基米德螺旋面 2)與阿基米德蝸桿嚙合的蝸輪齒在中心平面內(nèi)為漸開(kāi)線齒廓 3)阿基米德蝸桿傳動(dòng)在中心平面內(nèi)相當(dāng)于齒條與斜齒圓柱齒輪嚙合 4)蝸桿齒面難于準(zhǔn)確磨削，故難以選用硬齒面。因而用蝸輪滾刀加工的蝸輪齒面精度不高，致使阿基米德蝸桿傳動(dòng)的強(qiáng)度…
非標(biāo)刀具定制加工螺紋的一般辦法 在數(shù)控車(chē)床加工螺紋一般有四種辦法；直進(jìn)法、斜進(jìn)法、左右切削法和切槽刀粗切槽法四種。 1、直進(jìn)法；(螺紋刀間歇性進(jìn)給到牙深處(選用此種辦法加工梯形螺紋時(shí)(螺紋車(chē)刀的三面都參與切削(導(dǎo)致加工排屑困難(切削力和切削熱增加(刀尖磨損嚴(yán)峻(進(jìn)刀量過(guò)大時(shí)(還可能發(fā)生扎刀現(xiàn)象。很顯然(加工大螺距梯形螺紋和蝸桿是不可取的。
非標(biāo)刀具定制選購(gòu)鉆頭怎么區(qū)分鉆頭質(zhì)量的好壞? 首先是質(zhì)料：市面上常見(jiàn)的有4241/608/4341/6342/9341/6542/M35/M42,依次遞加。 其次是工藝：直鉆有軋制、銑制、磨制 ；錐鉆有軋制、銑制。磨制的最好。軋制生產(chǎn)功率遠(yuǎn)高于銑制，因此鉆頭多數(shù)為軋制。磨制的一般選用優(yōu)質(zhì)高速鋼。 然后是熱處理：能夠用肉眼簡(jiǎn)略判別鉆體外表紋理，細(xì)膩的表明熱處理的好，反之就越差。特別是黑…
非標(biāo)刀具定制擴(kuò)孔鉆與麻花鉆的差異 擴(kuò)孔鉆與麻花鉆相比有以下特點(diǎn)： 1．剛性較好。因?yàn)閿U(kuò)孔的背吃刀量小，切屑少，擴(kuò)孔鉆的容屑槽淺而窄，鉆芯直徑較大，增加了擴(kuò)孔鉆工作部分的剛性。 2．導(dǎo)向性好。擴(kuò)孔鉆有3~4個(gè)刀齒，刀具周邊的棱邊數(shù)增多，導(dǎo)向作用相對(duì)增強(qiáng)。 3．切屑條件較好。擴(kuò)孔鉆無(wú)橫刃參與切削，切削輕捷，可采用較大的進(jìn)給量，生產(chǎn)率較高；又因切屑少，排屑順暢，不易刮傷已加工外表。